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分油机的操作与管理
分油机的操作与管理
一、分油机的启动操作
1.分油机的启动操作
(1) 脱开刹车装置
(2) 人工转动原动机确认灵活
(3) 打开上盖,人工转动分离筒确认灵活后和上上盖并锁紧
(4) 检查齿轮箱油位 油质 油质不好应更换,油位不足应添加,过多应查明原因
(5) 检查油泵油杯中油脂量,不足应添加
(6) 检查有关油 水柜中的液位,应符合要求
(7) 检查有关油 水 气系统的温度值,应符合要求
(8) 检查有关油 水 气系统的阀,应在正确的开关状态
(9) 检查自动控制设备,应无缺陷
(10) 按起动按钮,当电流 转速达到正常值时,按分油程序逐步操作
二、分油机的分油及排渣操作
1.分油机的分油操作
(1) 分水机
1) 分离筒通入工作水封住排渣口
2) 分离筒上部引水建立水封,当出水口出水说明水封完成,关闭引水阀
3) 先开分油机出油阀,知道达到需要的分油量,然后使进油阀开度固定
4) 适当调整加热温度,使之达到规定值
(2) 分杂机
1) 当使用分杂机时,在密封好分离筒后,进油阀应迅速开至要求流量(因为不存在水封被破坏的问题)
2.分油机的排渣操作
(1) 先旁通进油阀,缓开引水阀将分离筒中剩的油赶走
(2) 若出水口出水,立即关闭引水阀把控制阀转至开启位置,稍停3-5秒后,当听到冲击声,说明污渣已经排出
(3) 工作中排渣间隔时间取决于油的杂质含量,最长不得超过四个小时
三、分油机的运行管理
1.分油机的运行状况检查
(1) 检查分油机是否有异常振动和噪音
(2) 检查分油机齿轮箱油位
(3) 检查随机泵是否有发热现象
(4) 检查有关油水箱柜的液位是否正常
(5) 检查分离油的流量和温度
(6) 检查排渣口和出水口(分杂机无此出口)是否有跑油现象
四、停止分油机的操作
1.停止分油机的操作
(1) 需要停止分油机时,不能直接按停机按钮,必须按步骤停止分油机
(2) 首先使进油旁通,若分离重油,则旁通前应换轻油冲洗管路,或把有关管路吸净
(3) 开引水阀 ,挥手分离筒中的燃油
(4) 进行排渣
(5) 排渣结束后,将控制阀转到空位位置,切断工作水
(6) 最后,切断电动机电源停止分油机转动